AMS 5598 / traka od legure nikla Inconel X750

Predstavljanje proizvoda

Kada se X-750 napravi u "trakastom" obliku, scenariji njegove primjene i temeljni zahtjevi prolaze kroz kvalitativne promjene. Moramo se usredotočiti na "tankost" i "precizno oblikovanje". Također posjeduje savršenu ravnotežu "memorije" i "anti-opuštanja," "rigidnosti" i "fleksibilnosti," i "otpornosti na toplinu" i "otpornosti na okoliš," što ga čini najboljim materijalom za zrakoplovne motore.

Trake od legure nikla koje isporučujemo strogo se pridržavaju standarda AMS 5598. Bit ovog standarda leži u njegovim strogim zahtjevima ne samo za kemijski sastav i mehanička svojstva, već i za procese valjanja, režime toplinske obrade, završnu obradu površine i ne-destruktivno ispitivanje, čime se osigurava visok stupanj dosljednosti i predvidljivosti svojstava materijala-temelj za vaše automatizirane,-obuhvatne preciznosti operacija oblikovanja.

Naše preporučene specifikacije nabave su sljedeće: Kada tražite ponudu, svakako navedite sljedeće informacije: 'Inconel X-750, UNS N07750, u skladu s AMS 5598 Rev. F (najnovija verzija), uvjet A (stanje otopine), debljina 0,20 mm ±0,01 mm, širina 50,0 mm ±0,1 mm, završna obrada površine svijetlo žarena (BA) ili specificirana Ra vrijednost hrapavosti, zahtjev za oblikom ploče: Manje od ili jednako 2 mm valovitog savijanja po metru.' Dvosmislenost u bilo kojem od ovih aspekata mogla bi dovesti do proizvodnih katastrofa.

Specifikacija AMS 5598 pokriva otpornost na koroziju- i toplinu-X750 legura niklau obliku listova i traka debljine do 0,187 inča (4,75 mm), uključivo, i ploče do 4,000 inča (101,6 mm), uključujući debljine.

Inconel X750je taloženo-legura nikla-kroma koja se koristi zbog svoje otpornosti na koroziju i oksidaciju i visoke čvrstoće na temperaturama do 1300 stupnjeva F. Iako se velik dio učinka taložnog otvrdnjavanja gubi s povećanjem temperature iznad 1300 stupnjeva F, toplinski-tretirani materijal ima korisnu čvrstoću do 1800 stupnjeva F.

Ovi se proizvodi obično koriste za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću do 1500 stupnjeva F (816 stupnjeva ) i otpornost na oksidaciju do 1800 stupnjeva F (982 stupnja ), te za mijehove i ravne opruge koje zahtijevaju optimalnu otpornost na opuštanje do 1000 stupnjeva F (538 stupnjeva ) s umjerenim ili relativno niskim naprezanjima, posebno kada je uključeno zavarivanje, ali uporaba nije ograničena na takve primjene. Dijelovi se mogu oblikovati, zavariti ako je potrebno, a zatim toplinski-obrađivati ​​kako bi se poboljšala čvrstoća na povišenim temperaturama.

Email:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

 

Zašto to mora biti traka AMS 5598, a ne neka druga?

u odnosu na obične trake:AMS 5598 ima zahtjeve za-zrakoplovnu kvalitetu površine, toleranciju debljine i ravnost (pravost). Čak i mala ogrebotina ili nedosljednost u debljini mogu postati točka koncentracije naprezanja i točka nastanka pukotine uslijed zamora prilikom oblikovanja prstenova ili opruga s tankom-zidom.

u odnosu na obradu šipki:Strojna obrada prstenova s ​​tankim-zidima od zaliha šipki rezultira iznimno malim iskorištenjem materijala (<10%), skyrocketing costs, and the fiber flow lines are severed, leading to fatigue performance far inferior to parts directly formed from precision strip by stamping or spinning. AMS 5598 strip is a material form "designed for manufacturing."

Kemijski sastav

Jamčimo da je aluminij oko 0,7%, titan oko 2,5%, a sadržaj ugljika, sumpora, fosfora i plinova (O, N, H) je potisnut na izuzetno niske razine. Čak i najmanja fluktuacija u sastavu izravno će utjecati na opuštanje i otpornost na zamor vaših završnih dijelova.

Obrada i kontrola kvalitete

Kada kupci kupuju ovu vrstu trake, kupuju stopu uspjeha "od zavojnice do kvalificiranih dijelova". Stoga su prerada i kontrola kvalitete ključni.

Ključne točke u obradi i toplinskoj obradi (naša temeljna vrijednost):

"Postoje tri ključna 'đavolska detalja' koji određuju uspjeh ili neuspjeh, detalji koje smo pomogli nebrojenim klijentima izbjeći:

• 'Formiranje mora biti u A stanju! Starenje mora biti nakon oblikovanja!'Ovo je čvrsto pravilo. Ako je redoslijed pogrešan, materijal će odmah popucati.
• Post{0}}olakšanje od stresa i 'starenje':Nakon složenog oblikovanja, preporuča se prvo izvesti 'žarenje za ublažavanje naprezanja' (npr. 870 stupnjeva) kako bi se eliminirao napon oblikovanja i spriječilo deformiranje ili pucanje tijekom daljnjeg starenja. Zatim izvedite standardno dvo-fazno starenje (845 stupnjeva + 705 stupnjeva ).
• Zaštita površine je vitalna:BA površina trake dizajnirana je da spriječi oksidaciju i olakša oblikovanje. Tijekom cijelog procesa obrade i toplinske obrade mora se koristiti vakuum ili zaštitna atmosfera. Svaka površinska oksidacija ili onečišćenje postat će početna točka za pukotine nastale zamorom."

Trostruka inspekcija kvalitete:

"Osiguravamo potpunu potvrdu o sukladnosti sa standardom AMS 5598. Također provodimo inspekcije prema sljedećim postupcima, koje također možete pogledati za ove stavke inspekcije:

• Mikroskopski pregled ulaznog materijala:Upotrijebite mikrometar i metalizator lima za 100% provjeru debljine, širine i ravnosti. Upotrijebite mikroskop-jake snage da nasumično pregledate površinu; ne bi trebalo biti ogrebotina, rupa ili kamenca od oksida.
• Ispitni dijelovi za provjeru performansi:Za svaku rolu trake preporučamo izrezati dugačak komad te ga istovremeno oblikovati i odležati. Zatim ga pošaljite trećoj strani na 'ispitivanje opuštanja pri visoko-temperaturnom naprezanju' ili 'ispitivanje umora pri sobnoj temperaturi/visokoj-temperaturi'. Ovo je 'krajnji probni kamen' za provjeru zadovoljava li ova serija materijala vaše zahtjeve za projektirani životni vijek. Možemo preporučiti mjerodavne laboratorije.
• Opsežna disekcija prvog dijela:Prva serija dijelova mora biti podvrgnuta metalografskom ispitivanju kako bi se provjerila veličina zrna i ravnomjernost raspodjele karbida; izvršite 'test termičkog ciklusa dimenzionalne stabilnosti' za simulaciju radnih uvjeta i provjeru deformacija.

Kontaktirajte odmah

Popularni tagovi: AMS 5598, Inconel X750, traka od legure nikla, proizvođači inkonel legure u Kini, tvornica