Šipke od legure Kovar (4J29)

Željezo-nikal-kobalt kontrolirana-brtvena legura ekspanzije|Za staklo-na-metal/keramiku-na-metal brtvljenje|4J29

Kovar je klasična legura željeza-nikla-kobalta čvrstom{2}}otopinom-ojačana legura koju karakterizira kontrolirani koeficijent toplinskog širenja pogodan za brtvljenje-na-metal.

Unutar temperaturnog raspona od 20 stupnjeva do 450 stupnjeva, legura pokazuje koeficijent linearnog širenja koji je vrlo sličan koeficijentu tvrdog borosilikatnog stakla i aluminijeve keramike. Tvori vrlo gust površinski oksidni sloj koji se lako kvasi rastaljenim staklom i kemijski je inertan na živu, što ga čini osnovnim materijalom za vakuumske elektroničke uređaje, mikroelektronička pakiranja i kućišta poluvodičkih uređaja.

Raspon referentne cijene za šipke od legure Kovar je 35,00–60,00 USD/kg; stvarna cijena ovisi o stupnju tolerancije vanjskog promjera, stanju tvrdoće pri isporuci i fluktuacijama međunarodnih spot tržišnih cijena za kobalt i nikal. Minimalna količina za narudžbu (MOQ) za standardne-specifikacije brušene i hladno{4}}vučene okrugle šipke je 20-50 kg, s dogovorom isporuke u roku od 10-20 radnih dana. Sve šipke isporučuju se sa standardnim-originalnim certifikatom o ispitivanju mlina (MTC), koji uključuje podatke kao što su spektralna analiza kemijskog sastava i izmjerene krivulje toplinske ekspanzije.

Američki standard: ASTM F15 (Standardna specifikacija za željezo-nikal-kobalt brtvenu leguru),UNS K94610

Europski standard: DIN 17745 (1.3981 / Vacon 12)

Kineski standard: YB/T 5231 (Tehničke specifikacije za željezo-nikal-kobalt staklo-leguru za brtvljenje 4J29)

Okrugle šipke: vruće{0}}valjane, kovane, hladno{1}}vučene

Ostali oblici šipki: prilagodljivi na temelju crteža ili poprečnih-presjeka.

Metoda taljenja: legura se može taliti pomoću vakuumske indukcijske peći, ne-vakuumske indukcijske peći, elektrolučne peći ili drugim metodama taljenja koje zadovoljavaju zahtjeve kupaca.

Ne-destruktivno ispitivanje: šipke od legure pregledavaju se ultrazvučnim metodama ispitivanja; mogu se koristiti i druge ne-destruktivne metode ispitivanja.

Podaci temeljeni na YB/T 5231-2014.

Podaci o mehaničkim svojstvima za žareno stanje utvrđeni su u skladu sa standardima YB/T 5231 i ASTM F15; podaci za hladno{2}}vučeno stanje predstavljaju tipične vrijednosti za šipkaste proizvode. Za stvarne izmjerene vrijednosti pogledajte Potvrdu o ispitivanju materijala (MTC) koja prati pošiljku.

Temperaturni uvjeti: Prikladno za radni temperaturni raspon od -60 stupnjeva do +450 stupnjeva; unutar ovog raspona koeficijent linearnog širenja ostaje stabilan i odgovara tvrdom staklu. Curiejeva točka je približno 430 stupnjeva; dok se feromagnetska svojstva gube iznad te temperature, koeficijent ekspanzije ostaje relativno stabilan.

 

Uvjeti atmosfere i medija: Pogodno za brtvljenje i rad u vodikovim, inertnim atmosferama i vakuumskim okruženjima. Gusti oksidni film (npr. Fe₂O₃, NiO) formiran na površini legure reagira sa SiO₂ i B2O₃ u staklu stvarajući kemijske veze, osiguravajući hermetičko brtvljenje. Legura ne reagira sa živom, što je čini prikladnom za instrumente koji uključuju pražnjenja-na bazi žive.

 

Uvjeti naprezanja: Prikladno za staklo-na-metal ili keramiku-na-metalna brtvena sučelja koja su podložna toplinskim naprezanjima; usklađivanje koeficijenata ekspanzije minimizira međufazno naprezanje.

Funkcionalni opseg: 4J29 je-legura za brtvljenje s kontroliranom ekspanzijom dizajnirana da odgovara koeficijentu toplinske ekspanzije materijala za brtvljenje; nije namijenjen za primjene koje zahtijevaju visoku-temperaturnu čvrstoću ili otpornost na koroziju. Legura doživljava značajnu degradaciju čvrstoće tijekom dugotrajne-upotrebe iznad 450 stupnjeva i nema visok-temperaturni-nosivi kapacitet. Njegova otpornost na koroziju u korozivnim medijima je ograničena, što ga čini neprikladnim za kemijski korozivna okruženja. Ne bi se trebao odabrati za upotrebu kao visoko{11}}temperaturni strukturni materijal ili -materijal otporan na koroziju.

Radni uvjeti koje treba izbjegavati: Grijanje u atmosferi-koja sadrži sumpor mora se izbjegavati, jer sumpor uzrokuje kratkotrajnost. Oksidni sloj mora se temeljito ukloniti dekapiranjem ili pjeskarenjem prije brtvljenja; ako to ne učinite, doći će do poroznosti ili pucanja. Zavarivanje oksi-acetilenom treba izbjegavati, jer uzrokuje jaku oksidaciju u zoni visoke-temperature.

Primarni proizvodni izazov za 4J29 ne leži samo u postizanju specificiranih sadržaja Ni i Co, već u održavanju stabilne konzistencije kroz sastav, obradu, toplinsku obradu i konačna svojstva toplinske ekspanzije.

Varijacije u omjeru Ni-na-Co utječu na krivulju toplinskog širenja materijala; stoga je potrebna stroga kontrola sastava tijekom faze taljenja. Za precizne šipke, promjene dimenzija, otvrdnjavanje i mikrostrukturna uniformnost također se moraju kontrolirati tijekom tople i hladne obrade.

Kovar pokazuje dobru duktilnost i obradivost, što omogućuje operacije kao što su crtanje, štancanje i strojna obrada; međutim, značajna hladna deformacija dovodi do otvrdnjavanja, tako da međužarenje može biti potrebno tijekom kontinuirane hladne obrade.

Za proizvode koji su u konačnici namijenjeni za brtvljenje-na-metal ili keramiku-na-metal, karakteristike toplinske ekspanzije nakon toplinske obrade ključni su pokazatelj kvalitete. Čak i ako kemijski sastav zadovoljava specifikacije, neodgovarajuća toplinska obrada ili mikrostrukturna kontrola mogu rezultirati odstupanjima između stvarne izvedbe brtvljenja i projektiranih vrijednosti.

Grupa Lork
Odjel marketinških operacija

Email:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Popularni tagovi: Kovar, 4J29, legura K, UNS K94610, W.Nr. 1.3981, ASTM F15, YB/T 5231, legura Fe-Ni-Co, legura s kontroliranom ekspanzijom, legura za brtvljenje od stakla-na-metal, brtvena šipka od tvrdog stakla, materijal elektroničke vakuumske komponente