AMS 5844/5845 MP35N legura kobalta

AMS 5844/5845 MP35N legura kobalta
MP35N, poznat po svojoj iznimnoj snazi, MP35N se koristi u zrakoplovnim aplikacijama koje zahtijevaju robusne performanse, uključujući stajni trap i pričvršćivače motora.
Cobalt MP35N višefazna je legura na bazi-kobalta s visokim postotkom nikla, kroma i molibdena. Poput sličnih legura, MP35N nije-magnetičan. Nadalje, karakterizira ga ultra-visoka vlačna čvrstoća do 300 ksi (2070 MPa), ovisno o korištenoj-metodi ojačavanja, dobra duktilnost, izvrsna žilavost i biokompatibilnost. Ova se legura može koristiti u potpuno očvrslom stanju na radnim temperaturama do 750 stupnjeva F (400 stupnjeva C).
Specifikacije i standardi
- AMS 5844 (Bar)
- AMS 5845 (Bar)
Dvije specifikacije pokrivaju legure visoke-čvrstoće,-otporne na koroziju u obliku šipki promjera do 1,75 inča (44,4 mm).
Napomena: Izbor ovisi o naknadnim zahtjevima obrade. Ako kupac namjerava izvoditi sekundarne operacije-kao što je rezanje navoja ili vanjsko brušenje-preporučuje se AMS 5844, budući da pruža izdašniji dodatak za strojnu obradu. Nasuprot tome, ako se materijal ugrađuje i koristi izravno bez daljnjih modifikacija, AMS 5845 je poželjan izbor zbog svoje superiorne stabilnosti i čvrstoće.
Kemijski sastav (AMS 5844/5845)
|
Element
|
Min
|
Maks
|
|
Ugljik
|
-- | 0.025 |
|
Mangan
|
-- | 0.15 |
|
Silicij
|
-- | 0.15 |
|
Fosfor
|
-- | 0.015 |
|
Sumpor
|
-- | 0.010 |
|
Krom
|
19.0 | 21.0 |
|
nikal
|
33.0 | 37.0 |
|
Molibden
|
9.0 | 10.5 |
|
Titanij
|
-- | 1.0 |
|
Željezo
|
-- | 1.0 |
|
Kobalt
|
Ostatak
|
Minimalna vlačna svojstva (AMS 5844/5845)
|
Vlasništvo
|
Vrijednost
|
| Vlačna čvrstoća | 260 ksi (1793 MPa) |
| Granica razvlačenja pri 0,2% pomaka | 230 ksi (1586 MPa) |
| Elongacija u 4D | 8% |
| Smanjenje površine | 35% |
Osnove obrade

Legura bi trebala biti podvrgnuta višestrukim fazama taljenja korištenjem vakuumskog indukcijskog taljenja nakon čega slijedi ponovno taljenje potrošne elektrode u vakuumu.
Uvjeti
Toplinska obrada rješenja, ojačanje obrade, starenje i brušenje bez središta.
Toplinska obrada
Šipke bi trebale biti podvrgnute toplinskoj obradi u otopini zagrijavanjem na temperaturu između 1900 i 1925 stupnjeva F (1038 i 1052 stupnja), držanjem na odabranoj temperaturi (±25 stupnjeva F / ±14 stupnjeva) 4 do 8 sati i hlađenjem-zrakom na sobnu temperaturu. Nakon radnog ojačanja, šipke treba zagrijati na temperaturni raspon od 1000 do 1200 stupnjeva F (538 do 649 stupnjeva), držati na odabranoj temperaturi (±25 stupnjeva F / ±14 stupnjeva) 4 do 4-1/2 sata i ohladiti zrakom na sobnu temperaturu.
Koju izabrati?
Dok je MP35N prema standardima AMS 5844 i AMS 5845 u biti ista legura, standardi predstavljaju dva različita uvjeta isporuke. Izbor ovisi o vašem proizvodnom procesu i zahtjevima-za krajnju upotrebu.
Oba su prikladna za primjene koje zahtijevaju ultra-visoku čvrstoću, izvrsnu otpornost na koroziju i biokompatibilnost. Ključna razlika leži u fazi obrade: AMS 5844 je namijenjen za "strojnu obradu praćenu starenjem", dok se AMS 5845 isporučuje u ostarelom stanju, spreman za izravnu strojnu obradu ili upotrebu.
Razlike u standardnim definicijama
I AMS 5844 i AMS 5845 uspostavio je SAE i pokrivaju MP35N šipke.

AMS 5844
AMS 5844: Određuje uvjet isporuke "Otopina obrađena i hladno obrađena." Materijal se isporučuje nakon hladnog -ojačanja, ali bez starenja. Obično dolazi s "rezultatima testa-odgovora na starost" koji potvrđuju da serija može postići specificiranu čvrstoću nakon naknadnog starenja.
Ako vaš dio ima složen oblik, zahtijeva tretman starenja nakon strojne obrade kako bi se postigla konačna čvrstoća. Budući da je materijal u ostarjelom stanju (AMS 5845) iznimno tvrd-dostiže 45–50 HRC-strojna obrada postaje vrlo teška i uzrokuje brzo trošenje alata. Troškovno{7}}učinkovitiji pristup je prvo strojno obraditi dio pomoću uvjeta AMS 5844, a zatim izvršiti tretman starenja.
AMS 5845
AMS 5845: Određuje uvjet isporuke "Otopina toplinski obrađena, hladno vučena i odležana." Dobavljač je već izvršio tretman starenja; dobivate gotov proizvod visoke-čvrstoće koji ne zahtijeva daljnju toplinsku obradu.
Ako je obujam proizvodnje nizak ili ako završni dio zahtijeva izuzetno visoku preciznost dimenzija-koja isključuje malu deformaciju koja može biti posljedica starenja-možete kupiti AMS 5845 izravno, čime se eliminira potreba za-kućnom toplinskom obradom i izbjegavaju povezani rizici.

Grupa Lork
Odjel marketinških operacija
Email:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Popularni tagovi: MP35N kobaltna legura,MP35N,AMS 5845,UNS R30035,W.Nr. 2.4999, MP35N kobaltna legura, AMS 5845, AMS 5844
You Might Also Like
Pošaljite upit



