Stellite 12 poluga od legure kobalta
Dobrodošli u Lork Group, vašeg proizvođača i izvoznika specijalnih metala.
Stellite 12 (UNS R30012, AWS ERCoCr-B) legura je-na bazi kobalta-otporna na habanje; koristi kobaltnu matricu ojačanu dodatkom kroma, volframa i ugljika.
Među serijama legura Stellite, stupnjevi 6, 6B, 12, 21 i 30 naši su najprodavaniji-. U osnovi, razlika između Stellite 6 i Stellite 12 leži u njihovom sadržaju ugljika. Stellite 6 sadrži približno 1% ugljika, što daje tvrdoću od HRC 38-43; Stellite 12 sadrži oko 1,4% ugljika, povećavajući njegovu tvrdoću do raspona HRC 45–51. Dok povećana tvrdoća znači vrhunsku otpornost na trošenje, ona također rezultira većom lomljivošću. Izbor između ova dva ovisi o specifičnim radnim uvjetima: odlučite se za Stellite 6 u okruženjima koja uključuju jak udar, a Stellite 12 za primjene koje karakterizira čisto abrazivno trošenje.
Njegove tipične primjene uključujuvisoko{0}}temperaturne i visoko{1}}tlačne površine sjedišta ventila, sjedišta ventila motora s unutarnjim izgaranjem, rukavci ležajeva, oštrice za industrijske škare, vrhovi pila, valjci za vruće{2}}valjanje, oštrice pumpe i stakleni kalupi.
Osnovne značajke
Svojstva Stellitea 12 navedena u nastavku namijenjena su da vam pomognu u odabiru materijala:
1. Karbidi-"Kostur" otpornosti na trošenje
Ovaj materijal pokazuje otpornost na trošenje ne zbog svoje ukupne tvrdoće, već zbog prisutnosti karbidnih čestica ugrađenih u njega. Tijekom abrazije, te tvrde čestice-a ne okolna matrica-podnose najveći teret trošenja.
2. Volfram (7,5–9,5%)-Jamstvo otpornosti na visoke{4}}temperature
3. Krom (27–32%)-"Štit" protiv korozije
4. Blizu-eutektičke strukture-točke uravnotežene izvedbe
Naša logika za odabir materijala može se sažeti.Za primjene koje uključuju veliki udar i potrebu za čvrstoćom, odaberite stupanj 6; za čisto abrazivno trošenje u uvjetima visoke-temperature odaberite stupanj 12; i za maksimalnu tvrdoću i otpornost na trošenje-gdje nema udarnog opterećenja-odaberite stupanj 1.
kemijski sastav
| Element | Raspon sadržaja |
| Co | Preostalo (~59–62%) |
| kr | 27-32% |
| W | 7.5-9.5% |
| C | 1.4-2.0% |
| Ni | Manje od ili jednako 3,0% |
| Fe | Manje od ili jednako 3,0% |
| Si | Manje od ili jednako 2,0% |
| Mn | Manje od ili jednako 1,0% |
Mehanička svojstva
| Parametri izvedbe | Tipična vrijednost |
| Tvrdoća (kao -lijevano) | 45-51 HRC (435-590 HV) |
| Tvrdoća na visokim-temperaturama (540 stupnjeva) | ~320 HV |
| Tvrdoća na visokim-temperaturama (650 stupnjeva) | ~260 HV |
| Tvrdoća na visokim-temperaturama (760 stupnjeva) | ~210 HV |
| Čvrstoća na pritisak (sobna temperatura) | 2000-2400 MPa |
| Modul elastičnosti | 220-230 GPa |
Razmjena iskustava: Stellite 12 posjeduje vrlo nisku vlačnu čvrstoću i po prirodi je krt materijal. Njegova udarna žilavost bez zareza iznosi samo 5–10 J/cm², što ga čini neprikladnim za primjene koje uključuju jake udare. Kada nabavljate ovaj materijal, neophodno je provjeriti s klijentom: "Uključuje li vaše radno okruženje ikakav utjecaj? Ako je tako, preporučujemo da umjesto toga razmotrite stupanj 6."
Upozorenja o zamkama
- Provjerite ocjenu (Ne. 6 naspram Ne. 12):Iako su im izgledi slični, njihov se kemijski sastav značajno razlikuje. Grade 12 ima veći sadržaj volframa i ugljika, što rezultira većom tvrdoćom.
- Provjerite postupak tvrdog navarivanja:Ako namjeravate sami izvršiti zavarivanje nakon kupnje materijala, neophodno je održavati temperaturu predgrijanja od najmanje 300 stupnjeva. Susreli smo se sa slučajevima kada su kupci prijavili kvarenje materijala zbog nedovoljnih temperatura predgrijavanja; slobodno nas kontaktirajte-rado ćemo vam pomoći u izbjegavanju takvih gubitaka.
- Provjerite radnu temperaturu:Stellite 12 je prikladan za uvjete rada ispod 700 stupnjeva. Njegova će se izvedba početi smanjivati na temperaturama višim od 800 stupnjeva.
- Provjerite prisutnost udarnih opterećenja:Stellite 12 karakterizira visoka krtost; ako primjena uključuje udarno opterećenje, trebali biste umjesto toga razmotriti korištenje stupnja 6 ili stupnja 21.
Ključne točke za tehničku komunikaciju
Baza kupaca za Stellite 12 prvenstveno je koncentrirana u sektorima kao što su proizvodnja ventila, petrokemija, mehanička obrada i oblikovanje stakla-posebno u radnim okruženjima koja karakteriziraju visoke temperature i jaka abrazija, ali minimalan utjecaj.
1. Isporučujemo Stellite 12 u sljedećim uobičajenim oblicima proizvoda:
Lijevane šipke: koriste se za oksi{0}}acetilensko navarivanje i zavarivanje plinskim volframom (GTAW/TIG).
Žica za zavarivanje: Koristi se za TIG/MIG navarivanje.
Odljevci:-komponente otporne na habanje spremne za izravnu upotrebu (npr. sjedišta ventila, rukavci).
2. Prilikom kupnje lijevanih šipki treba se jasno dogovoriti o sljedećim točkama:
Promjer: Uobičajene veličine uključuju 3,2 mm, 4,0 mm, 4,8 mm; jesu li potrebni drugi promjeri?
Duljina: Tipično, duljine veće od 50 mm su standardne; duljine od 50 mm ili manje mogu zahtijevati izradu po narudžbi.
Minimalna količina za narudžbu (MOQ): 50 kg; za narudžbe ispod ove težine, cijene će se navoditi od slučaja-za-slučaj.
Postupak tvrdog navarivanja: oksi-acetilen ili TIG? Različiti procesi postavljaju različite zahtjeve na materijal šipke.
Srodni kobaltni proizvodi
Popularni tagovi: Stellite 12, legura kobalta, Kina Stellite 12 Cobalt Alloy Bar proizvođači, tvornica
You Might Also Like
Pošaljite upit