Šipka od legure nikla Inconel 792 (UNS N07792)
Opis proizvoda
Superlegura na bazi-lijevanog nikla | ′-Ojačano|AMS 5387
Inconel 792 je precipitacijsko{1}}očvrsnuta lijevana superlegura-na bazi nikla dizajnirana za primjene na visokim-temperaturama, visokim-naprezanjem kao što su plinske turbine i zrakoplovni-motori. S volumnim udjelom ′ faze od približno 65% i sinergijski ojačanom elementima uključujući krom, kobalt, aluminij i tantal, legura pokazuje izvrsnu otpornost na puzanje i mikrostrukturnu stabilnost u rasponu od 900-1000 stupnjeva. Konstruiran posebno za procese preciznog lijevanja, Inconel 792 prvenstveno se koristi za komponente vrućih-sekcija kao što su turbinske lopatice i vodeće lopatice.
Inconel 792 je vrhunska-superlegura na bazi-nikla koju karakterizira složen proizvodni proces i dugi ciklus taljenja; posljedično, ne održavamo standardne zalihe i proizvodimo isključivo po-na-narudžbi. Standardno vrijeme isporuke je 45 radnih dana, ovisno o konačnim specifikacijama i tehničkim zahtjevima. Minimalna količina za narudžbu je 1 tona po seriji, s dostupnim opcijama za rezanje i obradu kako bi se zadovoljile specifične potrebe. Kontaktirajte nas kako bismo procijenili izvedivost proizvodnje za posebne specifikacije ili hitne zahtjeve.
Šipke Inconel 792 koje isporučuje Lork prikladne su za visoko{1}}temperaturne strukturne komponente, precizno lijevanje i proizvodnju dijelova od superlegura. Obično su dostupni u promjerima u rasponu od približno 80 mm do 100 mm, s opcijama rezanja-na-duljinu, posebnim dimenzijama i posebnim uvjetima isporuke dostupnima na zahtjev.
Na cijenu IN 792 značajno utječu legirajući elementi kao što su nikal, kobalt i tantal, kao i zahtjevi kovanja i toplinske obrade; cijene se obično obrađuju putem upita na temelju specifikacija i količina, pri čemu konačna ponuda LORK GROUP služi kao konačna cijena.
Ključne značajke
Izvrsna otpornost-na visoke temperature
Inconel 792 ima visok sadržaj ′ faze ojačanja, što mu omogućuje održavanje visoke čvrstoće i otpornosti na puzanje pod dugotrajnim-opterećenjima na povišenim temperaturama; prikladan je za visoke-temperature, visoko-stresna okruženja poput onih u plinskim turbinama.
Zamor-na visokim temperaturama i svojstva puzanja
Inconel 792 fokusiran je na nosivost-temperaturnog opterećenja-i prikladan je za komponente koje su izložene kombiniranim učincima centrifugalne sile, toplinskog naprezanja i mehaničkih opterećenja tijekom duljih razdoblja.
Antioksidativna svojstva
Visok sadržaj kroma u leguri omogućuje stvaranje stabilnog, zaštitnog oksidnog filma, dok elementi kao što su aluminij i tantal poboljšavaju površinsku stabilnost na visokim temperaturama, čineći materijal prikladnim za atmosfere izgaranja pri visokim-temperaturama.
Organizacijska stabilnost
Dobro-projektiran sustav legure Ni-Cr-Co-Al-Ta može održati stabilnu ′ ojačavajuću mikrostrukturu tijekom dugotrajnog-visokog-temperaturnog rada, čime se produljuje životni vijek komponenti vrućih-sekcija.
Kemijski sastav
| Element | Sadržaj (%) |
| Nikal (Ni) | ravnoteža |
| Krom (Cr) | 11.50-14.00 |
| kobalt (co) | 8.00-11.00 |
| Volfram (W) | 3.80-4.70 |
| tantal (Ta) | 3.50-4.20 |
| Aluminij (Al) | 3.00-4.00 |
| Titan (Ti) | 3.00-4.50 |
| Molibden (Mo) | 1.50-2.50 |
Specifični kemijski sastav podliježe standardima nabave i stvarnoj Potvrdi o ispitivanju materijala (MTC).
Mehanička i fizikalna svojstva
Mehanička svojstva sobne{0}}temperature (u-lijevanom i starom stanju)
vlačna čvrstoća
Veći ili jednak 1050 MPa
Granica razvlačenja (0,2%)
700 – 800 MPa
Elongacija
Veći ili jednak 8%
Tvrdoća
330 – 400 HB
Izvedba-na visokim temperaturama
Maksimalna kontinuirana radna temperatura: približno 1050 stupnjeva
′ volumni udio faze jačanja: približno 65%, pružajući dugoročnu-otpornost na puzanje.
Fizička svojstva
Gustoća: približno 8,1 g/cm³
Raspon topljenja: 1260 – 1335 stupnjeva
Poteškoće u obradi
Inconel 792 klasificira se kao-{2}}superlegura na bazi nikla-teška za-strojnu obradu-zbog svoje visoko-temperaturne čvrstoće i visokog sadržaja ′ faze ojačanja.
Sklon je otvrdnjavanju tijekom tokarenja, glodanja i bušenja i osjetljiv je na trošenje alata. Preporuča se korištenje oštrih, tvrdih karbidnih ili keramičkih alata za rezanje, dok pažljivo kontrolirate brzine rezanja i posmake kako biste izbjegli ponovno rezanje površina koje su već očvrsnule.
Za šipke velikog-promjera, kontrola temperature tijekom kovanja i toplinske obrade također je kritična; mora se izbjegavati lokalizirano pregrijavanje, abnormalni rast zrna i ne-uniformnost mikrostrukture.
Primjena
| Sektor industrije | Tipične komponente | Razlozi za odabir materijala |
| Aerospace | Lopatice rotora turbine, vodeće lopatice, komponente za izgaranje | Visoko{0}}temperaturna čvrstoća (900–1000 stupnjeva ) + otpornost na oksidaciju |
| Industrijske plinske turbine | Lopatice turbine, lopatice statora, prijelazni kanali | Dugotrajna -visoka{1}}temperaturna radna stabilnost + otpornost na puzanje |
| Proizvodnja električne energije | Komponente vrućih-sječaka, brtve-za visoke temperature | Strukturna pouzdanost u vrućim -korozijskim i oksidirajućim sredinama |
| Precizno obrađeni dijelovi | Visoko{0}}temperaturni pričvršćivači, ventili | Može se obraditi od šipke u razne-strukturne komponente na visokim temperaturama |
Grupa Lork
Odjel marketinških operacija
Email:claire@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488
Popularni tagovi: Inconel 792, legura 792, poluga nikla, UNS N07792, AMS 5387, superlegura lijevanog nikla, legura koja se-očvršćuje taloženjem, ojačana legura, materijal lopatica turbine, poluga plinske turbine, poluga visoko-temperaturne legure
You Might Also Like
Pošaljite upit