Koji je proces valjanja šipke AISI 310S?

Bok tamo! Kao dobavljač šipki od AISI 310S, oduševljen sam što ću vas provesti kroz proces valjanja ovih loših dječaka. AISI 310S je vrhunski austenitni nehrđajući čelik, dobro poznat po svojoj otpornosti na visoke temperature i izvrsnoj otpornosti na koroziju. Dakle, zaronimo odmah!

Počevši od sirovina

Kao prvo, moramo razgovarati o sirovinama. Za izradu šipki od AISI 310S počinjemo s pažljivo odabranim čeličnim otpadom i legirajućim elementima. Ovi elementi su iznimno važni jer daju AISI 310S njegova jedinstvena svojstva. Glavni legirajući elementi u AISI 310S su krom (Cr) i nikal (Ni). Krom pomaže u stvaranju pasivnog oksidnog sloja na površini čelika, koji ga štiti od korozije. Nikal, s druge strane, povećava žilavost i duktilnost čelika, olakšavajući rad s njim tijekom procesa valjanja.

Naše sirovine nabavljamo od pouzdanih dobavljača. Ovdje je ključna kontrola kvalitete. Brinemo se da kemijski sastav sirovina zadovoljava stroge standarde za AISI 310S. Svako odstupanje u sastavu može utjecati na konačna svojstva pločica, stoga smo jako strogi po tom pitanju.

Taljenje i lijevanje

Jednom kada imamo svoje sirovine, vrijeme je da ih otopimo. Za to koristimo elektrolučne peći (EAF). Ove su peći izvrsne jer mogu zagrijati čelični otpad i legirajuće elemente na iznimno visoke temperature, obično oko 1600 - 1700°C. Toplina električnog luka razgrađuje sirovine i omogućuje im ravnomjerno miješanje.

Tijekom procesa topljenja, također dodajemo neke materijale za otapanje. Topilo pomaže u uklanjanju nečistoća iz rastaljenog čelika. Pluta na površini rastaljenog metala, skupljajući sve neželjene stvari poput sumpora i fosfora. Zatim uklanjamo fluks, ostavljajući za sobom čist rastaljeni čelik visoke kvalitete.

Nakon što je taljenje završeno, rastaljeni čelik lijemo u poluge ili gredice. Ingoti su veliki, pravokutni blokovi, dok su trupci manji, okrugli ili kvadratni presjeci. Proces lijevanja se vrši u posebnim kalupima. Moramo biti jako pažljivi tijekom lijevanja kako bismo izbjegli bilo kakve nedostatke poput pukotina ili poroznosti u ingotima ili trupcima.

Grijanje gredica

Prije nego započnemo proces valjanja, trupce trebamo zagrijati na određenu temperaturu. To se zove proces ponovnog zagrijavanja. Gredice zagrijavamo u peći za dogrijavanje na oko 1100 - 1200°C. Zagrijavanje trupaca čini ih savitljivijima, što znači da se mogu lako oblikovati tijekom valjanja.

Proces zagrijavanja je ključan. Ako trupci nisu zagrijani na odgovarajuću temperaturu, možda se neće pravilno kotrljati. Na primjer, ako je temperatura preniska, čelik će biti pretvrd i može puknuti tijekom valjanja. Ako je temperatura previsoka, čelik može izgubiti dio svoje čvrstoće i razviti površinske defekte.

Rolling the Billets

Sada je vrijeme za glavni događaj - proces kotrljanja. Postoje dvije glavne vrste valjanja: toplo valjanje i hladno valjanje. Za šipke AISI 310S obično počinjemo s vrućim valjanjem.

Vruće valjanje

Vruće valjanje se vrši na visokim temperaturama, obično između 900 - 1100°C. Kod vrućeg valjanja, zagrijane gredice prolaze kroz niz valjaonica. Ovi mlinovi imaju velike valjke koji vrše pritisak na gredice, smanjujući njihov presjek i povećavajući duljinu.

Mlinovi za valjanje postavljeni su u nizu, pri čemu svaki mlin još malo smanjuje veličinu gredice. Kako trupac prolazi kroz mlinove, postupno poprima oblik šipke. Proces vrućeg valjanja također pomaže u rafiniranju zrnate strukture čelika, čineći ga jačim i ujednačenijim.

Tijekom vrućeg valjanja moramo pažljivo kontrolirati brzinu i pritisak valjaka. Ako je brzina previsoka, šipka može razviti površinske nedostatke. Ako je tlak prenizak, šipka se možda neće smanjiti na željenu veličinu.

Nakon vrućeg valjanja šipke se hlade. Najčešće koristimo hlađenje zrakom ili vodom, ovisno o specifičnim zahtjevima kupca. Prebrzo hlađenje šipki može uzrokovati unutarnje naprezanje, stoga moramo biti oprezni s brzinom hlađenja.

Hladno valjanje

Ponekad radimo i hladno valjanje nakon vrućeg valjanja. Hladno valjanje se vrši na sobnoj temperaturi. Koristi se za poboljšanje površinske obrade šipki i za postizanje preciznijih dimenzija.

Kod hladnog valjanja, vruće valjane šipke prolaze kroz niz hladno valjaonica. Ovi mlinovi imaju manje valjke i vrše veći pritisak od mlinova za vruće valjanje. Hladno valjanje može još više smanjiti poprečni presjek šipki i učiniti ih glatkijima i točnije veličine.

Međutim, hladno valjanje također može učiniti šipke tvrđim i lomljivijim. Dakle, nakon hladnog valjanja, možda ćemo morati obaviti toplinsku obradu koja se zove žarenje. Žarenje uključuje zagrijavanje šipki na određenu temperaturu i zatim njihovo polagano hlađenje. To pomaže u smanjenju unutarnjih naprezanja i vraćanju duktilnosti šipki.

Završna obrada i kontrola kvalitete

Nakon završetka procesa valjanja, šipke prolaze kroz niz završnih operacija. To uključuje rezanje šipki na željenu duljinu, njihovo ravnanje i završnu obradu površine.

Koristimo pile ili škare za rezanje šipki na pravu duljinu. Ravnanje se vrši pomoću posebnih strojeva za ravnanje kako bi se osiguralo da su šipke savršeno ravne. Završna obrada površine može uključivati ​​postupke poput brušenja, poliranja ili dekapiranje. Brušenje i poliranje čine šipke glatkima i sjajnima, dok dekapiranje uklanja sve površinske okside ili kamenac.

Kontrola kvalitete stalni je proces tijekom cijele proizvodnje AISI 310S šipki. Šipke testiramo na različita svojstva, kao što su kemijski sastav, mehanička svojstva (kao što su vlačna čvrstoća i tvrdoća) i završna obrada površine. Koristimo naprednu opremu za ispitivanje poput spektrometara, strojeva za ispitivanje rastezanja i uređaja za ispitivanje tvrdoće kako bismo osigurali da šipke zadovoljavaju potrebne standarde.

Usporedba s drugim šipkama od nehrđajućeg čelika

Ako tražite šipke od nehrđajućeg čelika, možda ćete naići i na druge opcije poputŠipka od nehrđajućeg čelika AMS 5848 Nitronic 60,PH 15 - 7mj Bar, iMedicinski nehrđajući čelik Rex 734 / 1.4472. Svaki od njih ima svoja jedinstvena svojstva i upotrebu.

Šipka od nehrđajućeg čelika AMS 5848 Nitronic 60 poznata je po svojoj visokoj čvrstoći i izvrsnoj otpornosti na habanje i habanje. PH 15 - 7mo Bar je nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem, što znači da se može toplinski tretirati kako bi se postigla vrlo visoka čvrstoća. Medicinski nehrđajući čelik Rex 734 / 1.4472 posebno je dizajniran za medicinske primjene, s visokom otpornošću na koroziju i biokompatibilnošću.

Ali AISI 310S šipke imaju svoje prednosti. Izvrsni su za primjene na visokim temperaturama, kao što su peći, izmjenjivači topline i ispušni sustavi. Njihova izvrsna otpornost na koroziju također ih čini prikladnima za upotrebu u teškim uvjetima.

Kontakt za nabavu

Ako ste zainteresirani za kupnju šipki od AISI 310S, voljeli bismo čuti vaše mišljenje. Bez obzira trebate li male količine za DIY projekt ili velike količine za industrijsku primjenu, možemo osigurati visokokvalitetne šipke AISI 310S koje ispunjavaju vaše specifične zahtjeve. Nemojte se ustručavati kontaktirati nas kako biste započeli raspravu o nabavi.

Reference

• ASM priručnik, svezak 1: Svojstva i odabir: željezo, čelici i legure visokih performansi
• Priručnik za metale, stolno izdanje, 3. izdanje
• Nehrđajući čelik: Praktični vodič od LC Smitha