Lork Group — Izvoz MP35N legure na bazi-kobalta u UK
Sep 14, 2026
Ostavite poruku
Lork Group uspješno isporučuje narudžbu MP35N u UK
U rujnu 2026. Lork Group je dovršio proizvodnju i inspekciju serije MP35N poluga od legure-na bazi kobalta, koje su sada službeno isporučene klijentu iz Ujedinjenog Kraljevstva. Proizvedene hladnim-procesom obrade i starenja i popraćene SGS-ovim izvješćem o inspekciji treće-strane, ove šipke su namijenjene za proizvodnju pričvršćivača u zrakoplovstvu. Ovo postignuće označava daljnje međunarodno priznanje sposobnosti tvrtke na području vrhunskih-materijala od specijalnih legura.
Kao glavno globalno središte za zrakoplovnu proizvodnju, Ujedinjeno Kraljevstvo nameće izuzetno rigorozne standarde u pogledu čvrstoće, performansi otpornosti na zamor i konzistentnosti serije specijalnih materijala od legura. Zahvaljujući ultra-visokoj čvrstoći, izvrsnoj otpornosti na zamor i superiornoj otpornosti na koroziju, legura MP35N služi kao temeljni materijal za -pričvršćivače zrakoplovnih motora visoke čvrstoće, klinove stajnog trapa i komponente aktuatora kontrole leta. Klijent iz Ujedinjenog Kraljevstva uključen u ovo partnerstvo je renomirani lokalni proizvođač zrakoplovnih komponenti, s proizvodima koji se koriste u civilnim zrakoplovima. Ovaj izvoz u Ujedinjeno Kraljevstvo predstavlja još jedan značajan napredak za tvrtku u-sektoru vrhunskih zrakoplovnih materijala, nakon uspješnog širenja na tržište kontinentalne Europe.
Prikaz oglednih fotografija narudžbi
Priče o uspjehu
"Zlatni dijametar"
Promjer od 10 mm vrlo je uobičajena specifikacija za svemirske spojne elemente i precizne komponente osovine. Za MP35N pri ovom promjeru, hladno{3}}ojačanje je najlakše kontrolirati jer je deformacija tijekom hladnog izvlačenja relativno jednolika.
Kontrola duljine
Duljina se obično određuje kako bi se prilagodila CNC operacijama tokarenja ili brušenja. Za komponente kao što su klinovi i čahure koje se koriste u stajnom trapu, duljina sirove zalihe često pada unutar ovog raspona, olakšavajući dovršetak višestrukih koraka strojne obrade u jednoj postavci.
Tehnologija obrade
Čvrstoća MP35N uvelike ovisi o stupnju deformacije pri hladnom radu; općenito, što je manji promjer, veći je-omjer smanjenja izvlačenja koji se može postići. U hladno{3}}obrađenom i starom stanju, materijal može dosljedno postići vlačnu čvrstoću veću od 1790 MPa i granicu razvlačenja veću od 1580 MPa.
Analiza sastava
Kompletna -analiza elemenata putem spektrometra potvrđuje da kemijski sastav u potpunosti zadovoljava standardne zahtjeve; glavni elementi-kao što su Ni, Co, Cr i Mo-kao i elementi nečistoća svi su unutar navedenih raspona, čime se osigurava stabilnost i dosljednost svojstava materijala od faze sirovine.
MP35N-Specijalni materijal-zrakoplovne klase
Razvio ga je SPS Technologies-američki proizvođač pričvršćivača-MP35N je zrakoplovni-specijalni materijal koji nudi optimalno rješenje za proturječne zahtjeve čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju. Zbog svoje ultra-visoke čvrstoće, izuzetne otpornosti na zamor i otpornosti na koroziju, služi kao temeljni materijal za-pričvršćivače visoke čvrstoće u zrakoplovnim motorima, klinove stajnog trapa i komponente aktuatora kontrole leta.
Lork Group isporučuje materijal MP35N, nudeći različite oblike-kao što su šipke, ploče i cijevi, kao i materijale prikladne za medicinske implantate-kako bi zadovoljili vaše posebne zahtjeve. Kliknite na slike ili podcrtani tekst ispod kako biste vidjeli detaljne informacije o proizvodu.
Mogućnosti precizne proizvodnje Lork grupe
MP35N poznat je kao "jedna od-superlegura koje je najteže-obraditi"; izazovi svojstveni njegovoj obradi obuhvaćaju cijeli tijek rada-od hladnog izvlačenja i starenja do konačne strojne obrade-postavljajući izuzetno stroge zahtjeve za kontrolu procesa.
Hladni rad:
Brzina-otvrdnjavanja MP35N je otprilike dva do tri puta veća od nehrđajućeg čelika 304. Stopa redukcije po prolazu izvlačenja mora biti strogo kontrolirana između 10% i 15%, a potrebno je žarenje u vakuumskoj otopini za vraćanje duktilnosti nakon što kumulativna deformacija dosegne 60%-70%. Promjer od 10 mm spada točno u "slatku točku" za postupak hladnog{10}}vučenja, osiguravajući jednoliku deformaciju i postojanu čvrstoću.
Tretman starenja:
Tretman starenjem je ključni korak za "zaključavanje" čvrstoće materijala. Temperature starenja obično se održavaju između 538 stupnjeva i 650 stupnjeva i moraju se provoditi pod vakuumom ili atmosferom inertnog plina; temperaturno odstupanje od samo ±15 stupnjeva može rezultirati fluktuacijama čvrstoće većim od 100 MPa.
Strojna obrada:
Nakon starenja, MP35N postiže tvrdoću od HRC 45–52, što ga čini gotovo nemogućim za rezanje konvencionalnim alatima od tvrdog metala; posljedično, operacije grube i polu{3}}završne obrade moraju se izvoditi dok je materijal u-otopljenom stanju.
SGS testiranje
Tvrtka provodi sveobuhvatnu kontrolu kvalitete za MP35N šipke, uspostavljajući sljedivu evidenciju kvalitete za svaku fazu od unosa sirovina do otpreme gotovih proizvoda. Ova serija je uspješno prošla SGS testiranje, pokrivajući ključne parametre kao što su kemijski sastav, mehanička svojstva i ne-destruktivno ispitivanje. Kao globalni lider u inspekciji, provjeri, testiranju i certificiranju, SGS izdaje izvješća koja su široko priznata unutar lanca opskrbe zrakoplovstva. Prolazak ovog SGS testiranja ne samo da potvrđuje da proizvodi zadovoljavaju zrakoplovne standarde, već također pruža mjerodavnu provjeru valjanosti treće-strane za proces prihvaćanja materijala kupca u zrakoplovnoj industriji iz Ujedinjenog Kraljevstva.
SGS-ovo testno izvješće treće-strane uključeno je u privitke našeg ažuriranja vijesti; možete ga preuzeti i pogledati ako je potrebno.
Zašto je potrebna tako precizna proizvodnja?
Klinovi aktuatora stajnog trapa i opruge servo ventila komponente su zrakoplova koje su istovremeno izložene ekstremno visokim izmjeničnim posmičnim naprezanjima i korozivnim okruženjima. Zahtijevaju iznimnu točnost dimenzija i cjelovitost površine; dok tradicionalni čelici visoke -čvrstoće nude dovoljnu čvrstoću, oni su osjetljivi na vodikovu krtost. Nasuprot tome, MP35N služi kao idealna alternativa zahvaljujući svojoj jedinstvenoj otpornosti na vodikovu krtost i pucanje uslijed korozije. Nadalje, s obzirom na blizinu precizne navigacijske i senzorske opreme stajnom trapu, ne-magnetska svojstva MP35N (magnetska propusnost<1.001) prevent interference with onboard electronic systems. Ultimately, the effort invested in these demanding manufacturing processes ensures zero-failure performance of the landing gear under extreme operating conditions.
Upravo zato što je obrada tako zahtjevna, sposobnost dosljedne isporuke malog-promjera, visoke-preciznosti MP35N šipki u starom stanju služi kao potvrda opsežnih mogućnosti Lork grupe u kontroli-procesa hladnog izvlačenja, ujednačenosti temperature peći za starenje i preciznog brušenja.
Pozdravljamo upite kupaca za istraživanje mogućnosti suradnje u vezi s odabirom materijala, prilagođenom obradom i tehničkim partnerstvima. Krećući se naprijed, tvrtka će nastaviti produbljivati svoju prisutnost na high-tržištima aplikacija, pružajući globalnim klijentima vrhunska rješenja za materijale od specijalnih legura.
Grupa Lork
Odjel marketinških operacija
Email:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Pošaljite upit