Ploča od legure nikla Inconel 713C
Predstavljanje proizvoda
Na temperaturama od oko 900 stupnjeva, ploče od legure nikla Inconel 713C posjeduju izvrsnu otpornost na puzanje i zamor koja se približava onoj od lijevanih dijelova, ali ih je gotovo nemoguće hladno-oblikovati.
Inconel 713C u biti je lijevana superlegura na bazi nikla-precipitacijskog{1}}otvrdnjavanja. Komercijalno dostupan "metalni lim" obično se proizvodi pomoću procesa metalurgije praha, kao što je vruće izostatičko prešanje (HIP), ili specijaliziranih procesa lijevanja i valjanja kako bi se približio njegov oblik. Njegovo postojanje prvenstveno rješava dva pitanja:
Izrada keramičkih jezgri ili kalupa za investicijski lijev, za lijevanje turbinskih lopatica i vodećih lopatica.
Izravna strojna obrada određenih relativno jednostavnih visoko{0}}temperaturnih statičkih komponenti koje zahtijevaju svojstva u skladu s odljevcima.
Specifikacije nabave i industrijski standardi
Naše iskustvo u kupnji pokazuje da je prilikom nabave ploče od legure nikla Inconel 713C ključna jasna komunikacija pojedinosti kako bi se izbjegli trgovinski sporovi. To obično uključuje sljedeće točke:
1. Standardni odabir:
Zlatni standard: AMS 5392. Ovo je specifikacija materijala za zrakoplovstvo, koja definira najviše zahtjeve za kemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitetu.
Praktični standard: Relevantni odjeljci ASTM B637 mogu se pozvati, ali se moraju dodati brojni posebni zahtjevi.
Tekst ugovora: "Materijal mora biti u skladu s najnovijom verzijom AMS 5392 i ispunjavati sljedeće posebne tehničke sporazume…".
2. Preciznost opisa specifikacije:
Uvjet: Mora se navesti "Vruće izostatički prešano (HIP) + standardno toplinski obrađeno" ili "Lijevano + toplinski obrađeno". Nikada nemojte jednostavno izjaviti "Kaljeno.
Dimenzije i tolerancije: Zbog izuzetno loše obradivosti, zahtjevi za dimenzijama moraju biti realni. Tolerancije debljine trebaju biti veće nego kod običnog lima; na primjer, tolerancija ±0,5 mm za list od 10 mm.
Posebni zahtjevi: mora jasno navesti "Bez poroznosti ili inkluzija nakon pregleda mikrostrukture malim-povećanjem" i "Zajamčena vrijednost performansi puzanja pri visokim-temperaturama".
3. Zahtjevi za dokumentaciju:
MTC certifikat: Mora biti EN 10204 tip 3.1.
Dodatna izvješća: Dobavljači moraju dostaviti "Izvješće o ispitivanju trajnosti na visokim temperaturama" (za uzorke iz iste peći) i "Izvješće o ultrazvučnom ispitivanju" (prema AMS 2631 klasa A ili dogovorenoj razini).
Proces proizvodnje i izazovi
Naše iskustvo u strojnoj obradi pokazuje da legura Inconel 713C pokazuje samo jedno-znamenkasto istezanje tijekom strojne obrade. Ovaj materijal je izuzetno krt, sličan tvrdoj keramici, stoga zabranjuje tehnike hladnog oblikovanja kao što su štancanje i savijanje. Također posjeduje izuzetno visoku otpornost na trošenje, što znači da strojna obrada legure 713C uzrokuje ozbiljno trošenje alata za rezanje. Stoga je jedino rješenje izvođenje "suptraktivne" strojne obrade: korištenje samo brušenja, obrade električnim pražnjenjem (EDM) ili niske-brzine, duboko-dubinsko glodanje/tokarenje. Time se osigurava da svojstva materijala nisu ugrožena tijekom strojne obrade.
Kupnja zahtijeva razumijevanje karakteristika obrade, budući da se one odnose na kvalitetu konačnog proizvoda i potencijalne probleme koji proizlaze iz sekundarne obrade. Bilo da kupujete sirovine, strojno obrađujete jednostavne dijelove ili precizno{1}}strojno obrađujete dijelove, kvalificirano osoblje za strojnu obradu treba imati na umu sljedeće točke u vezi sekundarne obrade:
1. Odabir alata:Moraju se koristiti alati od keramike od silicijevog nitrida ili kubičnog bor nitrida (CBN); alati od tvrdog metala neće dugo trajati.
2. Odabir procesa:Ekstremno mala brzina, velika dubina rezanja, mala brzina dodavanja kako bi se omogućilo odvođenje topline strugotinama. Bitno je dovoljno rashladne tekućine.
3. Metoda mljevenja:Primarna metoda dorade. Moraju se koristiti posebne brusne ploče. Opekline od brušenja moraju se strogo spriječiti jer mogu uzrokovati mikro-pukotine na površini koje se šire pri visokim temperaturama.
4. Obrada električnim pražnjenjem (EDM):Učinkovita metoda za strojnu obradu složenih oblika, ali mora se paziti da se pretopljeni sloj ukloni naknadnim poliranjem ili jetkanjem.
Za više informacija obratite se:
Email:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Kemijski sastav
Pažljivo pratite omjer aluminija-titana i elemenata u tragovima
| Težina % | Inconel 713C |
| Ni | Bal |
| Kr | 12.0 - 14.0% |
| Mo | 3.5 - 5.5% |
| Ai | 5.5 - 6.5% |
| Ti | 0.3 - 1.0% |
| Nb | 1.5 - 2.5% |
Upozorenje o nabavi:Za leguru 713C, prijavljeni sadržaj bora (B) i cirkonija (Zr) važniji je od glavnih elemenata. Dobavljače bez pouzdanih podataka o elementima u tragovima treba odmah odbiti.
Mehanička svojstva
Izvedba pločastog metala uvelike ovisi o proizvodnom procesu (HIP stanje ili stanje lijevanja + toplinska obrada), a stanje mora biti zaključano u ugovoru.
| Performanse na sobnoj temperaturi | (HIP + rješenje + staro stanje) |
| Vlačna čvrstoća MPa | Veći ili jednak 895 MPa |
| Granica razvlačenja MPa | Veći ili jednak 760 MPa |
| Smanjenje površine % | Veće ili jednako6% |
| Tvrdoća HRC | Otprilike 32-38 HRC |
Performanse na visokim-temperaturama (temeljna vrijednost):
Otpornost na puzanje pri visokim -temperaturama: ovo je obavezna stavka ispitivanja i ključna točka pregovora. Na primjer, ugovor mora specificirati: vijek trajanja puzajućeg loma Veći ili jednak 80 sati pod stresom od 850 stupnjeva /350 MPa. Ovo je njegova "putovnica" za servis u turbinama.
Popularni tagovi: Inconel 713c, ploča od legure nikla, AMS 5392, ASTM B637, kineski proizvođači legure nikla
You Might Also Like
Pošaljite upit